様々な産業における高性能部品の需要の増加に対応するため,製造者は炭酸鋼の熱圧肘の硬さを向上させる効果的な方法を開発しました.最も一般的に用いられる技術の一つは,消し,冷却固化した構造を得るために,水や油で迅速に冷却する.冷却後,冷却は,冷却器材の冷却と冷却器材の冷却を伴う.材料はテンパー化されていますこの2段階のプロセスは,硬さを増加させるだけでなく,脆さを減らすことで硬さを高めます.
熱化 や 熱化 に 加え て,また 広く 使用 さ れ て いる 方法 は 熱化 です.この プロセス に は,鉄鋼 を 650°C から 750°C の 範囲 に 熱し,その後 に 室温 に ゆっくり 冷却 する こと が 含ま れ ます.焼却 プロセス は 内部 の ストレス を 軽減 する微細構造を改良し,硬さと耐腐蝕性を向上させ,最終的により安定し耐久性のある材料を生み出します
老化処理は,硬さを直接増加させないが,材料を安定させるのに重要な役割を果たします.炭素鋼の肘を100°Cから150°Cの温度に何時間か加熱することでこのプロセスは残留ストレスを除去し,時間の経過とともに材料の全体的な性能と硬さを向上させます.
さらに,合金組成の調整は,鋼の最終硬度に大きな影響を与えます.製造者はより高い硬さや耐磨性を達成できる産業用アプリケーションのより厳しい要求に応える.
製造者はこれらの熱処理技術と合金組成を注意深く考慮することで 硬さ,耐久性,熱圧された炭素鋼の肘の性能各部門で要求される厳格な基準を満たすことを保証します.
